Ferpècle: Erfolgreiche Korrosionsschutzmassnahmen
Die Innenbeschichtung der Pumpleitung von Ferpècle musste vollständig erneuert werden. Der Abrieb, der auf die starke Sedimentbelastung des Wassers zurückzuführen war, hatte den Korrosionsschutz der Anlage beeinträchtigt.
Die Pumpstation Ferpècle sammelt das Wasser aus dem gleichnamigen Tal. Über die Zuleitungsstollen des Wasserkraftkomplexes Grande Dixence speist es den Lac des Dix. Als Herzstück des Systems spielt die Pumpleitung von Ferpècle eine wichtige Rolle. Sie muss hochdruckseitig einer 212 Meter messenden Wassersäule standhalten.
Wasser führt zu Abrieb
Aufgrund seines hohen Sedimentgehalts verursachte das gepumpte Wasser bei der Innenbeschichtung Abrieb. Dies erforderte die vollständige Erneuerung des Korrosionsschutzes auf einer Fläche von mehr als 2600 m2. Die Arbeiten erstreckten sich über fünf volle Wintermonate im hinteren Eringertal. In den verschiedenen Phasen dieses Grossprojekts übernahm HYDRO die Qualitätskontrollen beim Anbringen der neuen Beschichtung. Schon bei der Vorbereitung des Stahls wurden die Rauigkeit und der Sorgfaltsgrad geprüft. So liess sich sicherstellen, dass der neue Korrosionsschutz gut haftet.
Detaillierte Inspektion
Nach Anbringen der Beschichtung erfolgten weitere Kontrollen. So wurde die neue Beschichtung überprüft, um Porosität und Mängel auszuschliessen und die ausreichende Dicke im gesamten Schacht sicherzustellen. Die von HYDRO durchgeführten Qualitätskontrollen erfolgten nach strengen Normen, unter anderem nach ISO 12944. Jeder Schritt umfasste minutiöse Überprüfungen – von der Vorbereitung der Oberfläche bis zur finalen Inspektion.
Dank der Flexibilität der HYDRO-Teams ging das Projekt ohne Unterbrechung über die Bühne. So passten sich die Teams dem Zeitplan des für die Erneuerung des Korrosionsschutzes zuständigen Unternehmens an. Durch die Qualitätskontrollen wird das Auftreten von Mängeln, die durch fehlerhaftes Auftragen der Beschichtung verursacht werden, weitestgehend minimiert.
Die Rauhigkeit des Untergrunds wird mit Grit überprüft.
Mit der Referenzoberfläche lässt sich sicherstellen, dass die aufgetragene Beschichtung guter Qualität ist.
Das Endergebnis mit einem perfekten Korrosionsschutz ist makellos.
