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La clé de la fiabilité et de la sécurité de vos équipements.
Découvrez notre service de Contrôle Non Destructif (CND), une solution de pointe pour vérifier l’absence de défauts internes, en particulier des fissures, dans les équipements et machines sans les altérer.

Nos spécialistes CND certifiés utilisent des techniques avancées pour détecter les défauts invisibles à l'œil nu, tels que les fissures internes, assurant ainsi la fiabilité de vos organes mécaniques critiques. Que ce soit lors de la fabrication, de la maintenance ou de la réhabilitation, notre équipe est là pour vous offrir :

  • Des contrôles sur site ou en atelier grâce à notre unité mobile.
  • Une planification optimisée de votre maintenance préventive et corrective.
  • Une vérification complète de vos soudures, matières premières et pièces transformées.

Méthodologie

Pour chaque fabrication ou maintenance de pièces, les ingénieurs, en collaboration avec nos Ateliers centraux, définissent précisément les besoins et les exigences garantissant l’intégrité de chaque équipement . En fonction de ces critères, nos spécialistes CND mettent en œuvre des méthodes complémentaires pour un contrôle approfondi de la surface et du volume des pièces :

  • Contrôles visuels (VT) : Identification rapide des défauts extérieurs évidents comme de l’usure, de la corrosion ou des fissures ouvertes.
  • Ressuage (PT) : Application d’un liquide pénétrant qui révèles des discontinuités microscopiques, jusqu’à 1 micromètre, grâce à un révélateur.
  • Magnétoscopie (MT) : Détection des défauts superficiels ou sous-jacents dans les matériaux ferromagnétiques (acier, fonte, nickel ou cobalt) par magnétisation.
  • Ultrasons (UT) : Exploration interne des matériaux via des ondes ultrasonores pour identifier les défauts cachés.
  • Radiographie (RT) : Analyse des différences de densité à l’intérieur des pièces grâce à des rayons Gamma ou X, en collaboration avec des spécialistes.

Avantages client

En optant pour notre expertise, vous bénéficiez des avantages suivants :

  • Une équipe réactive et certifiée dans le CND.
  • Un suivi précis de l’état de vos équipements pour une maintenance anticipée.
  • Une expertise unique dans le domaine hydroélectrique.
  • Un accompagnement personnalisé pour vos décisions de maintenance.
  • L’accès aux technologies les plus adaptées à vos besoins spécifiques.

Prestations complémentaires
Ateliers centraux à Martigny
Etablis sur le site de Martigny depuis 2007, les Ateliers Centraux regroupent nos aptitudes de révision de composants mécaniques. Les connaissances acquises dans l'exploitation d'aménagements hydroélectriques nous permettent de satisfaire aux exigences de nos clients et de leur apporter des solutions adaptées.
Atelier révision de composants mécaniques
La réhabilitation des composants mécaniques fait partie de l’exploitation des aménagements hydroélectriques et s’effectue selon la périodicité des plans de maintenance du propriétaire. Cette prestation porte sur l’inspection d’organes de grandes dimensions telles que vanne sphérique, vanne papillon, injecteur, pompe ou encore turbine Francis. Les compétences sont multiples et permettent de réviser entièrement les organes de sécurité dans le respect des exigences du fournisseur.
Atelier réhabilitation de roues
Cet Atelier réunit sur le site de Martigny les compétences des anciennes entités Alp Hydro à Chippis ainsi que des ateliers Grande Dixence des Haudères et de Z'Mutt. Nos collaborateurs fournissent toutes les prestations nécessaires à l'entretien et à la réparation des roues de pompes ou des turbines (Francis, Pelton, Kaplan), ainsi que leurs éléments constitutifs quelles que soient leurs dimensions. Ces travaux s'effectuent à Martigny, mais peuvent aussi être réalisés sur site pour, par exemple, le polissage d'une roue.
Atelier d’usinage
Depuis 2007 et son implantation sur le site de Martigny, cet Atelier réunit toutes nos compétences d'usinage. Il est dédié à la fabrication de diverses pièces dans le cadre des révisions de composants mécaniques ou de pièces de réserve. Son développement constant, avec l'acquisition en particulier d'un nouveau centre d'usinage CORREA aux dimensions unique en Suisse romande, nous permet de répondre aux multiples sollicitations de nos différents clients.
Soudage
Les équipements de production hydroélectrique sont majoritairement des composants mécano-soudés. Tout procédé de soudage nécessite des compétences élevées pour assurer le bon fonctionnement et la sécurité des installations.
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